Ang among mga nag-unang produkto: Amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone, tanan nilang silicone emulsion, wetting rubbing fastness improver, water repellent (Fluorine free, Carbon 6, Carbon 8), demin washing chemicals (ABS, Enzyme, Spandex protector, Manganese remover), Panguna nga export nga mga nasud: India, Pakistan, Bangladesh, Türzkiye, ug uban pa. +86 19856618619 (Whatsapp )

 

Ang problema sa bula sa pagtambal sa tubig nakapalibog sa daghang mga tawo. Sa inisyal nga yugto sa pag-commissioning, foam, surfactant foam, impact foam, peroxide foam, foam nga namugna pinaagi sa pagdugang sa non oxidizing bactericide sa circulating water treatment, ug uban pa, mao nga ang paggamit sa defoamer sa water treatment medyo komon. Kini nga artikulo komprehensibo nga nagpaila sa prinsipyo, klasipikasyon, pagpili ug dosis sa defoamer!

★ Pagwagtang sa bula

1. Pisikal nga mga pamaagi

Gikan sa pisikal nga punto sa panglantaw, ang mga pamaagi sa pagwagtang sa bula nag-una naglakip sa pagbutang sa baffle o filter screen, mekanikal nga agitation, static nga kuryente, pagyelo, pagpainit, alisngaw, ray irradiation, high-speed centrifugation, pagkunhod sa presyur, high-frequency vibration, instant discharge ug ultrasonic (acoustic liquid control). Kini nga mga pamaagi ang tanan nagpasiugda sa gas transmission rate sa duha ka tumoy sa liquid film ug ang liquid discharge sa bubble film ngadto sa lain-laing mga ang-ang, sa paghimo sa kalig-on nga butang sa bula nga ubos pa kay sa attenuation hinungdan, mao nga ang gidaghanon sa bula anam-anam nga pagkunhod. Bisan pa, ang kasagaran nga disbentaha sa kini nga mga pamaagi mao nga sila gipugngan sa mga hinungdan sa kalikopan ug adunay gamay nga rate sa pag-defoaming. Ang mga bentaha mao ang pagpanalipod sa kalikopan ug taas nga rate sa paggamit pag-usab.

2. Mga pamaagi sa kemikal

Ang mga kemikal nga pamaagi sa pagwagtang sa bula nag-una naglakip sa kemikal nga pamaagi sa reaksyon ug pagdugang sa defoamer.

Ang kemikal nga reaksyon nga pamaagi nagtumong sa kemikal nga reaksyon tali sa foaming agent ug sa foaming agent pinaagi sa pagdugang sa pipila ka mga reagents aron makamugna og tubig nga dili matunaw nga mga substansiya, sa ingon makunhuran ang konsentrasyon sa surfactant sa liquid film ug mapalambo ang pagbuak sa bula. Bisan pa, kini nga pamaagi adunay pipila ka mga kakulangan, sama sa pagkawalay kasiguruhan sa komposisyon sa foaming agent ug ang kadaot sa dili matunaw nga mga sangkap sa mga kagamitan sa sistema. Ang labing kaylap nga gigamit nga pamaagi sa defoaming sa lainlaing mga industriya karon mao ang pamaagi sa pagdugang sa mga defoamer. Ang pinakadako nga bentaha niini nga pamaagi mao ang taas nga defoaming efficiency ug kasayon ​​sa paggamit. Bisan pa, ang pagpangita sa usa ka angay ug episyente nga defoamer mao ang yawe.

★Ang prinsipyo sa defoamer

Ang mga defoamer, nailhan usab nga mga defoamer, adunay mga mosunod nga mga prinsipyo:

1. Ang mekanismo sa foam local surface tension reduction nga mosangpot sa foam bursting mao nga ang mas taas nga alcohol o vegetable oil isablig sa foam, ug kung matunaw sa foam liquid, ang surface tension makunhuran pag-ayo. Tungod kay kini nga mga substansya sa kasagaran adunay ubos nga solubility sa tubig, ang pagkunhod sa tensyon sa nawong limitado sa lokal nga bahin sa bula, samtang ang tensyon sa nawong sa palibot sa foam halos wala’y pagbag-o. Ang bahin nga adunay pagkunhod sa tensiyon sa nawong kusog nga gibira ug gipalapdan sa tanan nga direksyon, ug sa katapusan nabuak.

2. Ang pagkaguba sa elasticity sa lamad nagdala ngadto sa bubble breaking defoamer nga gidugang sa foam system, nga magsabwag sa gas-liquid interface, nga maglisud sa surfactant nga adunay foam stabilizing effect aron mabawi ang elasticity sa lamad.

3. Ang mga defoamer nga nagpasiugda sa liquid film drainage maka-promote sa liquid film drainage, sa ingon hinungdan sa pagbuto sa mga bula. Ang foam drainage rate mahimong magpakita sa kalig-on sa foam. Ang pagdugang sa usa ka substansiya nga makapadali sa foam drainage mahimo usab nga adunay papel sa pag-defoaming.

4. Ang pagdugang sa hydrophobic solid nga mga partikulo mahimong hinungdan sa mga bula nga mobuto sa ibabaw sa mga bula. Ang hydrophobic solid nga mga partikulo nagdani sa hydrophobic nga katapusan sa surfactant, nga naghimo sa hydrophobic nga mga partikulo nga hydrophilic ug mosulod sa yugto sa tubig, sa ingon adunay papel sa pag-defoaming.

5. Ang mga solubilizing ug foaming surfactant mahimong hinungdan sa pagbuto sa mga bula. Ang pipila ka ubos nga molekular nga gibug-aton nga mga substansiya nga mahimong bug-os nga isagol sa solusyon maka-solubilize sa surfactant ug makapakunhod sa epektibong konsentrasyon niini. Ang ubos nga molekula nga mga substansiya nga adunay kini nga epekto, sama sa octanol, ethanol, propanol ug uban pang mga alkohol, dili lamang makapakunhod sa konsentrasyon sa surfactant sa ibabaw nga layer, apan matunaw usab ngadto sa surfactant adsorption layer, nga makapakunhod sa pagkakomplikado sa mga molekula sa surfactant, sa ingon makapahuyang sa kalig-on sa bula.

Ang 6.Electrolyte breakdown surfactant double electric layer nagdula sa usa ka defoaming nga papel sa interaksyon sa surfactant double electric layer nga adunay foam aron makahimo og stable foaming liquid. Ang pagdugang sa ordinaryo nga electrolyte mahimong mahugno ang surfactant double electric layer.

★ Klasipikasyon sa mga defoamer

Ang kasagarang gigamit nga mga defoamer mahimong bahinon sa silicone (resin), surfactant, alkane, ug mineral nga lana sumala sa ilang komposisyon.

1. Ang Silicone (resin) defoamers, nailhan usab nga emulsion defoamers, gigamit pinaagi sa pag-emulsify ug pagsabwag sa silicone resin nga adunay mga emulsifier (surfactant) sa tubig sa dili pa kini idugang sa wastewater. Ang pinong pulbos sa silikon dioxide mao ang lain nga klase sa defoamer nga nakabase sa silicon nga adunay mas maayo nga epekto sa defoaming.

2. Ang mga surfactant sa maong mga defoamer mao ang tinuod nga mga emulsifier, sa ato pa, gigamit nila ang pagkatibulaag sa mga surfactant aron mapadayon ang pagporma sa bula nga mga substansiya sa usa ka lig-on nga emulsified nga kahimtang sa tubig, aron malikayan ang pagporma sa bula.

3. Ang mga defoamer nga nakabase sa alkane mao ang mga defoamer nga gihimo pinaagi sa pag-emulsify ug pagsabwag sa paraffin wax o mga derivatives niini gamit ang mga emulsifier. Ang ilang paggamit susama nianang sa surfactant based emulsifying defoamers.

4.Mineral nga lana mao ang nag-unang defoaming component. Aron mapauswag ang epekto, usahay ang sabon nga metal, lana sa silicone, silica ug uban pang mga sangkap gisagol aron magamit. Dugang pa, ang lain-laing mga surfactant usahay idugang aron mapadali ang pagsabwag sa mineral nga lana ngadto sa nawong sa foaming solution o aron parehas nga masabwag ang mga metal nga sabon ug uban pang mga substansiya sa mineral nga lana.
★ Mga bentaha ug disbentaha sa lain-laing mga matang sa defoamer

Ang panukiduki ug paggamit sa mga organikong defoamer sama sa mga lana sa mineral, amida, ubos nga alkohol, tambok nga mga asido ug tambok nga asido nga mga ester, phosphate ester, ug uban pa medyo sayo ug nahisakop sa unang henerasyon sa mga defoamer. Sila adunay mga bentaha sa sayon ​​nga pagkabaton sa mga hilaw nga materyales, taas nga performance sa kinaiyahan, ug ubos nga gasto sa produksyon; Ang mga disbentaha mao ang ubos nga defoaming efficiency, lig-on nga espesipiko, ug mapintas nga mga kondisyon sa paggamit.

Ang mga polyether defoamer mao ang ikaduhang henerasyon nga mga defoamer, kasagaran naglakip sa tul-id nga kadena nga mga polyeter, polyether nga nagsugod sa alkohol o ammonia, ug polyether derivatives nga adunay end group esterification. Ang pinakadako nga bentaha sa polyether defoamers mao ang ilang lig-on nga anti foaming abilidad. Dugang pa, ang pipila ka mga polyether defoamer adunay maayo usab nga mga kabtangan sama sa taas nga temperatura nga pagsukol, lig-on nga acid ug alkali nga pagsukol; Ang mga disbentaha limitado sa mga kondisyon sa temperatura, pig-ot nga mga lugar sa aplikasyon, dili maayo nga abilidad sa pag-defoaming, ug ubos nga rate sa pagbuak sa bula.

Ang mga organikong silicone defoamer (third-generation defoamers) adunay kusog nga defoaming performance, paspas nga defoaming nga abilidad, ubos nga volatility, walay toxicity sa palibot, walay physiological inertia, ug usa ka halapad nga mga aplikasyon. Busa, sila adunay halapad nga mga prospect sa aplikasyon ug dako nga potensyal sa merkado, apan ang ilang defoaming performance dili maayo.

Ang polyether nga giusab nga polysiloxane defoamer naghiusa sa mga bentaha sa parehong polyether defoamers ug organosilicon defoamer, ug mao ang direksyon sa pag-uswag sa mga defoamer. Usahay mahimo kining gamiton pag-usab base sa reverse solubility niini, apan sa pagkakaron adunay pipila ka mga matang sa maong mga defoamer ug anaa pa sila sa research ug development stage, nga miresulta sa taas nga gasto sa produksyon.

★ Pagpili sa mga defoamer

Ang pagpili sa mga defoamer kinahanglan nga makab-ot ang mosunod nga mga criteria:

1. Kung kini dili matunaw o dili matunaw sa nagbula nga solusyon, kini mabuak ang bula. Ang defoamer kinahanglan nga magkonsentrar sa foam film. Alang sa mga defoamer, kini kinahanglan nga magkonsentrar ug magkonsentrar sa kalit, samtang alang sa mga suppressant sa bula, kini kinahanglan nga tipigan sa kini nga estado kanunay. Busa ang mga defoamer anaa sa usa ka supersaturated nga kahimtang sa foaming liquids, ug ang mga dili matunaw o dili kaayo matunaw ang dali nga makaabot sa supersaturation. Dili matunaw o lisud nga matunaw, dali nga mag-aggregate sa interface sa gas-liquid, dali nga magkonsentrar sa bubble membrane, ug mahimo’g molihok sa mas ubos nga konsentrasyon. Ang defoamer nga gigamit sa mga sistema sa tubig, ang mga molekula nga aktibo nga sangkap, kinahanglan nga kusog nga hydrophobic ug huyang nga hydrophilic, nga adunay kantidad nga HLB sa sakup nga 1.5-3 alang sa labing kaayo nga epekto.

2. Ang tensyon sa nawong mas ubos kaysa sa nagbula nga likido, ug kung ang mga intermolecular nga pwersa sa defoamer gamay ug ang tensyon sa nawong mas ubos kaysa sa nagbula nga likido, mahimo ba nga ang mga partikulo sa defoamer makalusot ug mapalapad sa foam film. Kini mao ang bili noting nga ang nawong tension sa foaming solusyon dili ang nawong tension sa solusyon, apan ang nawong tension sa foaming solusyon.

3. Adunay usa ka piho nga ang-ang sa affinity sa foaming liquid. Ingon nga ang proseso sa defoaming sa tinuud usa ka kompetisyon tali sa katulin sa pagkahugno sa bula ug sa katulin sa paghimo sa bula, ang defoamer kinahanglan nga dali nga makatibulaag sa foaming liquid aron dali nga makadula sa usa ka papel sa usa ka mas lapad nga sakup sa foaming liquid. Aron dali nga mokaylap ang defoamer, ang aktibo nga sangkap sa defoamer kinahanglan adunay usa ka piho nga lebel sa pagkadugtong sa solusyon nga nagbula. Ang mga aktibong sangkap sa mga defoamer duol ra kaayo sa nagbula nga mga likido ug matunaw; Talagsaon kaayo ug lisud isabwag. Sa diha lamang nga ang pagkasuod mao ang angay nga ang pagka-epektibo mahimong maayo.

4. Ang mga defoamer dili moagi ug kemikal nga mga reaksiyon sa foaming liquids. Kung ang mga defoamer mo-react sa foaming liquid, mawad-an sila sa ilang pagka-epektibo ug mahimong makamugna og makadaot nga mga butang nga makaapekto sa pagtubo sa microbial.

5.Low volatility ug taas nga gidugayon sa aksyon. Una, kinahanglan nga mahibal-an kung ang sistema nga nanginahanglan sa paggamit sa mga defoamer base sa tubig o nakabase sa lana. Sa industriya sa fermentation, kinahanglan gamiton ang oil-based defoamers sama sa polyether modified silicone o polyether based. Ang water-based coating industry nanginahanglan og water-based defoamers ug organic silicon defoamers. Pilia ang defoamer, itandi ang kantidad nga gidugang, ug base sa reperensiya nga presyo, tinoa ang labing angay ug ekonomikanhon nga defoamer nga produkto.

★ Mga hinungdan nga nakaapekto sa pagkaepektibo sa paggamit sa defoamer

1. Ang dispersibility ug mga kabtangan sa nawong sa mga defoamer sa solusyon makaapektar sa ubang mga kabtangan sa defoaming. Ang mga defoamer kinahanglan adunay tukma nga ang-ang sa pagkatibulaag, ug ang mga partikulo nga dako kaayo o gamay ra kaayo sa gidak-on mahimong makaapekto sa ilang kalihokan sa pag-defoaming.

2. Compatibility sa defoamer sa foam system Sa diha nga ang surfactant hingpit nga matunaw sa tubigon nga solusyon, kini kasagaran direksyon nga gihan-ay sa gas-liquid interface sa foam aron mapalig-on ang bula. Kung ang surfactant naa sa dili matunaw o supersaturated nga kahimtang, ang mga partikulo magkatibulaag sa solusyon ug magtigum sa bula, ug ang bula molihok ingon defoamer.

3. Ang ambient nga temperatura sa foaming system ug ang temperatura sa foaming liquid mahimo usab nga makaapekto sa performance sa defoamer. Kung ang temperatura sa foaming liquid mismo medyo taas, girekomenda nga gamiton ang espesyal nga taas nga temperatura nga resistensya sa defoamer, tungod kay kung gigamit ang ordinaryo nga defoamer, ang epekto sa defoaming siguradong maminusan, ug ang defoamer direktang mag-demulsify sa lotion.

4. Ang pagputos, pagtipig, ug transportasyon sa mga defoamer angay alang sa pagtipig sa 5-35 ℃, ug ang estante sa kinabuhi kasagaran 6 ka bulan. Ayaw ibutang duol sa tinubdan sa kainit o iladlad kini sa kahayag sa adlaw. Sumala sa kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa pagtipig sa kemikal, siguroha ang pagbugkos human magamit aron malikayan ang pagkadaot.

6.Ang pagdugang nga ratio sa mga defoamer sa orihinal nga solusyon ug lasaw nga solusyon adunay pipila nga pagtipas sa usa ka sukod, ug ang ratio dili managsama. Tungod sa ubos nga konsentrasyon sa surfactant, ang lasaw nga defoamer lotion hilabihan ka dili lig-on ug dili dayon ma-delaminate. Ang paghimo sa defoaming medyo dili maayo, nga dili angay alang sa dugay nga pagtipig. Girekomenda nga gamiton dayon pagkahuman sa pagtunaw. Ang proporsyon sa defoamer nga gidugang kinahanglan nga mapamatud-an pinaagi sa on-site nga pagsulay aron masusi ang pagkaepektibo niini, ug dili kinahanglan nga sobra nga idugang.

★Ang dosis sa defoamer

Adunay daghang mga matang sa mga defoamer, ug ang gikinahanglan nga dosis alang sa lain-laing mga matang sa mga defoamer lainlain. Sa ubos, atong ipaila ang dosis sa unom ka matang sa defoamers:

1. Alcohol defoamer: Kung mogamit mga alcohol defoamer, ang dosis kasagaran sulod sa 0.01-0.10%.

2. Oil based defoamers: Ang gidaghanon sa oil based defoamers nga gidugang maoy tali sa 0.05-2%, ug ang gidaghanon sa fatty acid ester defoamers nga gidugang maoy tali sa 0.002-0.2%.

3. Amide defoamers: Amide defoamers adunay mas maayo nga epekto, ug ang dugang nga kantidad sa kasagaran sulod sa 0.002-0.005%.

4. Phosphoric acid defoamer: Ang phosphoric acid defoamer kasagarang gigamit sa mga lanot ug lubricating nga mga lana, nga adunay dugang nga kantidad tali sa 0.025-0.25%.

5. Amine defoamer: Ang mga defoamer sa amine kasagarang gigamit sa pagproseso sa fiber, nga adunay dugang nga kantidad nga 0.02-2%.

7.Ether based defoamers: Ang ether based defoamers kasagarang gigamit sa pag-imprenta sa papel, pagtina, ug pagpanglimpyo, nga adunay kasagarang dosis nga 0.025-0.25%.