Ang among mga nag-unang mga produkto: Amino Silicone, Block Silicone, Hydrophilic Silicone, ang tanan nga silicone nga emulsion, ang mga pangpang sa pag-eksport sa Deksete: Carbonme, Carbon 8), Carbonme, Carbone, Carbonme, Carbonme, Carbonme, Carbonme, India, Pakisman, Pakistan, Bangladesh, Türkiye, Indonesia, Uzbekistan, ug uban pa, dugang nga detalye palihug kontaka: Mandy +86 1985666186191919 (WhatsApp)
Ang prinsipyo, klasipikasyon, pagpili, ug dosis sa mga Defoamers

Ang problema sa foam sa pagtambal sa tubig nakapalibog sa daghang mga tawo. Sa pasiunang yugto sa pag-commissioning, bula, pag-surfactant nga bula, epekto sa bula, pero. Kini nga artikulo komprehensibo nagpaila sa prinsipyo, klasipikasyon, pagpili ug dosis sa Defoamer!

★ Pagwagtang sa Boam
1. Mga Paagi sa Panglawas

From the physical point of view, the methods to eliminate foam mainly include placing baffle or filter screen, mechanical agitation, static electricity, freezing, heating, steam, ray irradiation, high-speed centrifugation, pressure reduction, high-frequency vibration, instantaneous discharge and ultrasonic (acoustic liquid control). Kini nga mga pamaagi ang tanan nagpasiugda sa pag-uswag sa gasolinahan sa duha ka tumoy sa likido nga pelikula ug ang likido nga pagbuga sa film sa bubble, aron ang gidaghanon sa mga bula nga adunay hinungdan sa pag-undang sa poam, aron ang gidaghanon sa mga bula nga adunay hinungdan sa pag-undang sa mga bula, aron ang gidaghanon sa foam nga hinungdan sa pag-undang sa poam, mao nga ang gidaghanon sa foam nga hinungdan sa pag-undang sa mga bula, aron ang gidaghanon sa mga bula nga labi ka hinungdan sa pagkunhod. Bisan pa, ang sagad nga kadaut sa kini nga mga pamaagi mao nga sila labi ka gipugngan sa mga hinungdan sa kalikopan ug adunay usa ka ubos nga pagkunhod sa rate. Ang mga bentaha mao ang pagpanalipod sa kalikopan ug taas nga pag-usab sa rate.

2. Mga pamaagi sa Chemical

Ang mga pamaagi sa kemikal aron wagtangon ang bula sa panguna maglakip sa pamaagi sa reaksyon sa kemikal ug pagdugang Defoamer.

Ang pamaagi sa reaksiyon sa kemikal nagtumong sa reaksiyon sa kemikal tali sa ahente sa foaming ug ang ahente sa foaming pinaagi sa pagdugang sa pipila ka mga reagents aron makunhuran ang konsentrasyon sa surofacts sa mga likido nga pelikula ug nagpasiugda sa pagkalaglag sa bula. Bisan pa, kini nga pamaagi adunay pipila ka mga kakulangan, sama sa kawalay kasiguruhan sa foaming agent nga komposisyon ug ang kadaot sa dili mapugngan nga mga sangkap sa sistema sa sistema. Ang labing kaylap nga gigamit nga pamaagi sa paglayo sa lainlaing mga industriya karon mao ang pamaagi sa pagdugang mga defoamers. Ang pinakadako nga bentaha sa kini nga pamaagi mao ang hataas nga pagsalikway sa kaepektibo ug kadali sa paggamit. Bisan pa, ang pagpangita sa usa ka angay ug episyente nga defoamer mao ang yawi.

★ Ang Prinsipyo sa Defoamer

Ang mga Defoamers, nga nailhan usab nga mga Defoamers, adunay mosunod nga mga baruganan:

1. Ang mekanismo sa pagkunhod sa foam nga pag-usab sa tensiyon sa tensiyon nga nanguna sa pagbuto sa foam mao ang labi ka taas nga alkohol o mga lana sa utanon nga gisablig sa bula, ug kung ang tensiyon sa utanon, ang tensiyon sa bula mahimong pagkunhod. Tungod kay ang kini nga mga sangkap sa kasagaran adunay ubos nga pagkalisud sa tubig, ang pagkunhod sa tensiyon sa ibabaw gilimitahan sa lokal nga bahin sa bula, samtang ang tensiyon sa ibabaw sa palibot wala'y pagbag-o. Ang bahin nga adunay pagkunhod sa tensiyon sa ibabaw lig-on nga gibira ug gipadayon sa tanan nga direksyon, ug sa katapusan naguba.

2. Ang pagkaguba sa lamad sa lamad nagdala sa bubble breaking defoamer nga gidugang sa sistema sa foam, nga magkalisud sa sobrang pag-suro sa pag-sure sa foam nga nagpalig-on sa epekto aron mabawi ang peligro nga pagkamaunat-unat.

3. Ang mga Defoamers nga nagpasiugda sa likido nga pelikula sa pelikula mahimo'g mapalambo ang likido nga pelikula sa pelikula, sa ingon hinungdan nga ang mga bula mobuto. Ang foam crainage rate mahimong magpakita sa kalig-on sa bula. Ang pagdugang usa ka sangkap nga nagpadali sa bula nga kanal mahimo usab nga adunay papel sa paglayo.

4. Ang pagdugang sa hydrophobic solidong mga partikulo mahimong hinungdan sa mga bula nga mobuto sa nawong sa mga bula. Ang Hydrophobic Solid Partikal nga mga partikulo nakadani sa Hydrophobic nga katapusan sa surfactant, nga naghimo sa hydrophobic partikulo sa hydrophilic ug pagsulod sa phase sa tubig, sa ingon nagdula usa ka papel sa paglayo.

5. Ang pag-solililisasyon ug pagbuto sa surfactant mahimong hinungdan sa pagbuto sa mga bula. Ang pipila ka mga ubos nga mga sangkap sa timbang nga molungtad nga mahimong hingpit nga gisagol sa solusyon mahimong mag-solupilize sa sobrang pag-surfactant ug pagkunhod sa epektibo nga konsentrasyon niini. Low molecular substances with this effect, such as octanol, ethanol, propanol and other alcohols, can not only reduce the surfactant concentration in the surface layer, but also dissolve into the surfactant adsorption layer, reducing the compactness of surfactant molecules, thus weakening the stability of foam.

6.Ecrolectrolyte pagkaguba sa double deadicle layer adunay usa ka paglapas sa papel sa pag-uswag nga doble nga electric layer nga adunay malig-on nga foaming liquing. Ang pagdugang sa ordinaryo nga electrolyte mahimong mahugno ang surfact nga doble nga electric layer.

★ Klasipikasyon sa mga Defoamers

Ang sagad nga gigamit nga mga Defoamers mahimong bahinon sa Silicone (resin), surfactant, Alkane, ug mineral nga lana sumala sa ilang komposisyon.

1. Silicone (Resin) Defoamers, nga nailhan usab nga Emulsion Defoamers, gigamit pinaagi sa emulship ug pagsabwag sa silicifier nga adunay mga emulsifiers (surfactifier) ​​sa tubig sa wala pa idugang kini sa wastewater. Ang Silicon Dioxide Fine Powder usa pa ka matang sa defoamer nga nakabase sa silikon nga adunay mas maayo nga epekto.

2. Ang mga surfortant nga mga defoamers sa tinuud nga mga emulsifier, nga mao, gigamit nila ang pagkatibulaag sa mga surfactics aron mapugngan ang mga foam nga mga sangkap sa tubig, aron malikayan ang pagporma sa bula.

3. Ang mga Defoamers nga nakabase sa Alkane mao ang mga Defoamers nga gihimo pinaagi sa pagtangtang ug pagbuut sa paraffin wax o mga derivatives nga gigamit ang mga emultifier. Ang ilang paggamit susama sa kana nga surfactant nga nakabase sa mga defoamers sa Empiyaifant.

4.Ang lana sa 4. Ang panguna nga sangkap sa paglayo. Aron mapauswag ang epekto, usahay ang metal sabon, silicone nga lana, ang silica ug uban pang mga sangkap gisagol alang sa paggamit. Dugang pa, ang lainlaing mga pag-obserbar usahay idugang aron mapadugangan ang pagsabwag sa mineral nga lana sa ibabaw sa foaming solusyon ug uban pa nga mga sangkap sa mineral nga lana.
★ Mga bentaha ug mga disbentaha sa lainlaing mga lahi sa mga defoamers

Ang panukiduki ug aplikasyon sa mga organikong defoamer sama sa mga mineral nga lana sa mineral, sa pag-undang sa mga alkohol, fatty acid ESTERS, ETC. Adunay sila mga bentaha sa dali nga magamit sa hilaw nga materyales, taas nga pasundayag sa kalikopan, ug mubu nga gasto sa produksiyon; Ang mga disbentaha ubos nga pagwagtang sa pagkaayo, lig-on nga pamatasan, ug mapintas nga kahimtang sa paggamit.

Ang mga Defoamers sa Polyether mao ang mga Defoamers sa Ikaduhang Henerasyon, lakip ang mga tul-id nga mga polyph polyphers, polyphers nga nagsugod gikan sa mga alkohol o ammonia, ug polether derivatives. Ang pinakadako nga bentaha sa polyether defoamers mao ang ilang lig-on nga abilidad sa anti-foaming. Dugang pa, ang pipila ka mga polyether defoamers usab adunay maayo kaayo nga mga kabtangan sama sa taas nga resistensya sa temperatura, lig-on nga acid ug alkali nga pagbatok; Ang mga kakulangan limitado sa mga kondisyon sa temperatura, pig-ot nga mga lugar sa aplikasyon, dili maayo nga pagsalikway sa katakus, ug ubos nga bubble rate sa pagbungkag.

Ang mga organikong silicone defoamers (ikatulo nga henerasyon defoamers) adunay kusog nga pagsalikway sa katakus, kusog nga pagsalikway sa kinaiyahan, wala'y hinungdan sa kalikopan, wala'y epekto sa aplikasyon. Busa, sila adunay halapad nga mga prospect sa aplikasyon ug dako nga potensyal sa merkado, apan ang ilang paglayo sa performance dili maayo.

Gibag-o sa Polyether ang Polysiloxane Defoamer nga naghiusa sa mga bentaha sa mga polyether defoamers ug ordocosiliicon Defoamers, ug ang direksyon sa pag-uswag sa mga Defoamers. Usahay mahimo kini nga magamit base sa reverse sleubility, apan karon adunay pipila ka mga lahi sa mga defoamers ug naa pa sila sa yugto sa panukiduki ug pag-uswag sa taas nga gasto.

★ Pagpili sa mga Defoamers

Ang pagpili sa mga Defoamers kinahanglan magtagbo sa mga mosunud nga pamatasan:

1. Kung kini dili mapakyas o dili mapakyas sa solusyon sa pagbuto, kini mobungkag sa bula. Ang Defoamer kinahanglan nga mag-concentrate sa food film. Alang sa mga defoamers, kinahanglan sila mag-concentrate ug mag-concentrate sa usa ka kalit, samtang alang sa mga mananagat sa foam, kinahanglan sila itago kanunay sa kini nga estado. Mao nga ang mga defoamers naa sa usa ka supersaturated nga estado sa mga foaming liquids, ug dili gyud masulub-on o dili maayo nga matunaw ang dali nga maabot ang superaturaturasyon. Dili mapakyas o lisud nga matunaw, dali nga maghiusa sa interface sa gas-liquid, dali nga mag-concentrate sa mga rubble lamad, ug mahimo nga molihok sa labing ubos nga konsentrasyon. Ang Defoamer nga gigamit sa mga sistema sa tubig, ang aktibo nga mga molekula sa sangkap, kinahanglan nga lig-on nga hydrophobic ug huyang nga hydrophilic, nga adunay kantidad nga HLB sa han-ay sa 1.5-3 alang sa labing kaayo nga epekto.

2. Ang tensiyon sa ibabaw mas ubos kaysa sa nagpabuto nga likido, ug kung ang mga intermolecular nga pwersa sa Defoamer gamay ra ug ang pag-undang sa mga partikulo nga mas ubos kaysa sa foaming nga mga partikulo nga mas ubos kaysa sa foaming nga mga partikulo nga mas ubos kaysa sa foaming liquid, mahimo ba nga ang foaming liquid, mas mubu sa foaming nga mga partikulo, mahimo ba nga ang foaming liquid, mas mubu ang foaming nga mga partikulo. Angayan nga ang tensiyon sa ibabaw sa foaming solusyon dili ang tensiyon sa ibabaw sa solusyon, apan ang tensiyon sa ibabaw sa foaming solution.

3. Adunay usa ka piho nga lebel sa panag-uban sa foaming liquid. Ingon nga ang proseso sa paglayo sa tinuud usa ka kompetisyon tali sa tulin nga pagkahugno sa bula ug ang tulin sa henerasyon sa bula, ang Defoamer kinahanglan nga makatago sa usa ka labi ka papel sa foaming liquid. Aron mahimo nga dali nga magkalot ang defoamer, ang aktibo nga sangkap sa Defoamer kinahanglan adunay usa ka sukod sa relasyon sa solusyon sa foaming. Ang aktibo nga sangkap sa mga Defoamers suod kaayo sa pagpukan sa mga likido ug matunaw; Sobrang pag-undang ug lisud nga magkatibulaag. Kung ang kaduol angay nga ang pagkaepektibo maayo.

4. Ang mga Defoamers wala moagi sa mga reaksyon sa kemikal nga adunay mga foaming nga likido. Kung ang mga Defoamers molihok uban ang mga nagbula nga likido, nawala ang ilang pagka-epektibo ug mahimo'g makagama sa makadaot nga mga sangkap nga nakaapekto sa pag-uswag sa microbial.

. Una, kinahanglan nga mahibal-an kung ang sistema nga nanginahanglan sa paggamit sa mga defoamers mao ang base sa tubig o nakabase sa lana. Sa industriya sa pag-fermentation, ang mga Defoamers sa Sico Sict nga nakabase sa lana sama sa Polyether nga giusab sa Silicone o Polyether based kinahanglan gamiton. Ang industriya nga nakabase sa coating sa tubig nanginahanglan mga defoamers nga nakabase sa tubig ug organikong mga defoamer sa Silicon. Pilia ang Defoamer, Itandi ang kantidad nga gidugang, ug base sa presyo sa pakisayran, pagtino sa labing angay ug ekonomikanhon nga produkto sa Defoamer.

★ Mga Butang nga Maapektuhan sa Pagkamaayo sa Paggamit sa Defoamer

1. Ang pagkaylap ug mga kabtangan sa ibabaw sa mga defoamers sa solusyon mahinungdanon nga nakaapekto sa uban pang mga kakulangan nga mga kabtangan. Ang mga Defoamers kinahanglan adunay usa ka angay nga lebel sa pagkatibulaag, ug mga partikulo nga labi ka daghan o gamay ra sa gidak-on mahimong makaapekto sa ilang kalihokan sa paglayo.

2. Komatan-on sa Defoamer sa sistema sa foam kung ang Surfactant hingpit nga natunaw sa tubig nga tubigon, kasagaran nga gi-direksyon sa interface sa gas-likido sa foam aron mapalig-on ang bula. Kung ang surfactant naa sa dili masulub-on o supersaturated nga kahimtang, ang mga partikulo nagkatibulaag sa solusyon ug natipon sa bula, ug ang bula naglihok nga dili maluya.

3. Ang temperatura sa ambient sa sistema sa foaming ug ang temperatura sa nagbula nga likido mahimo usab makaapekto sa pasundayag sa Defoamer. Kung ang temperatura sa foaming lifid mismo medyo taas, girekomenda nga gamiton ang espesyal nga temperatura nga resistensya nga dili maayo, ug ang Defoamer nga epekto siguradong maputli pag-ayo sa lotion.

4. Ang packaging, pagtipig, ug transportasyon sa mga Defoamers angay alang sa pagtipig sa 5-35 ℃, ug ang kinabuhi sa estante sa kadaghanan 6 ka bulan. Ayaw ibutang kini duol sa usa ka tinubdan sa kainit o ibutyag kini sa kahayag sa adlaw. Sumala sa sagad nga gigamit nga mga pamaagi sa pagtipig sa kemikal, pagsiguro sa pagbugkos pagkahuman gamiton aron malikayan ang pagkadaot.

6.Ang dugang nga ratio sa mga Defoamers sa orihinal nga solusyon ug lasaw nga solusyon adunay usa ka paglihay sa usa ka sukod, ug ang ratio dili managsama. Tungod sa ubos nga konsentrasyon sa surfactant, ang lasaw nga defoamer lotion labi ka dili lig-on ug dili madaot. Ang pagwagtang sa pasundayag medyo kabus, nga dili angay alang sa dugay nga pagtipig. Girekomenda nga gamiton dayon pagkahuman matapos. Ang proporsyon sa Defoamer gidugang nga kinahanglan nga mapamatud-an pinaagi sa on-site nga pagsulay aron matimbang ang pagka-epektibo niini, ug dili kinahanglan nga labi ka idugang.

★ Ang Dosis sa Defoamer

Adunay daghang mga matang sa mga defoamers, ug ang gikinahanglan nga dosis alang sa lainlaing mga lahi sa mga defoamers magkalainlain. Sa ubos, ipakilala namon ang dosis sa unom nga mga matang sa Defoamers:

1. Ang Defoamer sa Alkohol: Kung naggamit mga defoamer sa alkohol, ang dosis sa kasagaran sa sulod sa 0.01-0.10%.

2. Mga Defoamers sa Oil Sict: Ang kantidad sa mga Defoamers sa Sicast sa Oil nga gidugang tali sa 0.05-2%, ug ang kantidad sa mga defoamer sa fatty acid acid nga gidugang tali sa 0,002-0%.

3. Amide Defoamers: Ang mga Defoamers sa Amide adunay mas maayo nga epekto, ug ang dugang nga kantidad sa kasagaran sa sulod sa 0.002-0.005%.

4. Ang defoamer sa Phosphoric acid: Phosphoric acid Defoamers mao ang kasagaran nga gigamit sa mga fibre ug lubricating nga lana, nga adunay dugang nga kantidad tali sa 0.025-0.25%.

5. Amine Defoamer: Ang mga Defoamers sa Amine gigamit sa pagproseso sa fiber, nga adunay dugang nga kantidad nga 0.02-2%.

7.Nagpasukas ang mga Defoamers: Ang mga Defoamers nga nakabase sa Ether sagad nga gigamit sa pagpatik sa papel, pagtina, ug paghinlo, nga adunay usa ka naandan nga dosis nga 0.025-0.25%.